凝汽器胶球清洗装置的作用
全自动在线凝汽器胶球清洗装置--PLC编程胶球清洗装置--全自动胶球清洗系统--凝汽器胶球清洗装置
全自动在线凝汽器胶球清洗装置--PLC编程胶球清洗装置--全自动胶球清洗系统--凝汽器胶球清洗装置可以根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗，这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁，使冷却水管具有较高的换热系数。所以火力发电厂安装全自动在线凝汽器胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益，而且也是实现发电厂安全、经济运行的有效措施之一。
一、全自动在线凝汽器胶球清洗装置系统的组成
1、电动二次滤网 2、电动收球网 3、电动装球室 4、胶球泵 5、电动分汇器 6、PLC控制柜[含触摸屏] 7、电动球阀和管路
二、电动反冲洗旋转导流滤网[二次滤网]结构形式和工作原理：
1、电动旋转反冲式二次滤网结构形式，它主要由：⑴壳体、⑵不锈钢网芯、⑶传动机构、⑷减速机、⑸强排污装置、⑹导流装置、⑺电动排污阀等部件组成。
2、电动旋转反冲式二次滤网工作原理：经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物、塑料薄膜等杂质在滤网表面附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），启动控制系统动用、排污机构投入工作，将附着物排出二次滤网，待内处压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。也可以根据用户情况选择定时排污。
三、电动收球网
 
1、该型号的收球网由筒体、栅网板、电动推杆、螺旋输送机构等部件组成，收球时，栅网板呈“∧”型，胶球杂物及水垢等沿栅网板表面下滑到收球网底部，并被螺旋机构强制送到胶球引出管，由胶球泵抽吸至装球室进行下一轮清洗。不收球时，利用电动推杆，曲柄机构使栅网板呈“||”型，此时既可以减小水阻，又可以利用水流对栅网板进行反洗，使遗留在栅网板上的杂物被水流冲去，从而保证收球效率。
2、收球网工作原理：新型收球网是在相应的管道中设置了一个∧型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、主轴、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用优质不锈钢。∧型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的Ｈ型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可清除网上杂物及减少水阻,并解决老式收球网积球卡球的问题,使收球率达94%以上。在投球运行时将网板转回到原来的∧型结构位置上。主要型式有手动（小管径）和电动（大管径）两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。
四、电动装球室
电动装球室的特点是设计有足够的容积，以保证海绵胶球在装球室内有回旋的余地。其中胶球斗、切换阀，单向阀均采用耐腐蚀的不锈钢材质。由于在装球室中设计有独特的切换阀装置，从而取消了原来的电动门。既简化了胶球自动清洗系统，又简化了运行操作；便于实现自动控制，提高了运行的可靠性；提高了系统的收球率。
在胶球自动清洗系统投入运行前，应将装球室的切换阀放在收球位置，在胶球斗内添加足够数量的海绵胶球( 装球量为凝汽器单程铜管数的10%)，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水。然后启动胶球循环泵，通过观察窗，看胶球在装球室内回旋情况，如发现室内在有气泡存在，可继续进行排气。一切正常后，将切换阀手柄缓慢转到运行位置，海绵胶球通过切换阀投入到系统中，进入工作状态。
五、PLC控制系统构成
监控系统以 PLC 为核心，由差压测量系统、模拟操作盘，动力执行器件组成。
控制方式：手动控制 / 就地自动控制，各侧监控系统彼此独立。可以彼此独立自动运行，也可以同时运行。
监控方式：时间自动监控（定时由用户决定）
差压自动监控（差压定值根据现场差压值设定） 在冷却水中有杂质的情况下，会引起收球网板前后压差增大，差压测量系统可以起到保护收球网的作用，进而确保系统安全连续地正常运行。
监控系统能对以下事件报警：运行中各被控对象出现电气或机械故障时，发出灯光报警信号，同时自动切断相应动力电源。
电动执行机构电气过载：控制/程序故障。
压差达到极高值/紧急反洗，分别发出灯光报警信号，当系统处于自动方式时，则自动进行相应的操作。
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