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凝汽器改造
凝汽器是电厂中的重要设备之一,主要功能是保证汽轮机排汽在凝汽器中凝结,使凝汽器达到需要的真空值;也是凝结水和补给水去除氧器之前的先期除氧设备;接受机组启停和正常运行中的疏水,回收热量和减少循环工质损失;接受机组启停和甩负荷过程中系统的旁路排汽。凝汽器冷却效果的好坏直接影响机组的经济性和安全性。 某300MW机组采用N-17650-11型的单背压、单壳体、对分双流程表面式凝汽器,由于铜管泄漏、结垢,冷却效果逐渐恶化,机组真空逐年降低,已经无法满足机组经济、安全运行的要求。 改造方案凝汽器改造安装如下:1)将端管板及中间支撑板全部更换,端管板采用碳钢与不锈钢复合管板,壳体的两端用焊接的方式将管板固定在壳体上,并用较薄的钢板作为挠性板过渡,以补偿冷却管和壳体的热膨胀差。)原壳体中的挡汽板全部更换,并对其结构形式进行改变,使汽流通道更加流畅。3)冷却水管管束采用先进的管束布置方案,减少汽阻,提高换热性能。管子均以胀接+焊接的方式与端管板相连。4)前、后水室内部局部进行改造。 在凝汽器管道改造前后分别进行了凝汽器性能考核试验。试验数据分析可知:改造前凝汽器运行清洁系数为0·71,凝汽器水阻较大;通过改造,凝汽器运行清洁系数为0·932,凝汽器水阻小于设计值,表明通过改造凝汽器运行性能提高,并且提高了机组的经济性。改造前后试验结果修正到设计状态下,改造并且凝汽器的总体传热系数提高。用不锈钢管代替铜管取得了很好的经济性能。 不锈钢管抗冲蚀性好,能抵抗汽-水混合物的高速冲击腐蚀,并且抗氨腐蚀性能好。通过采用不锈钢管可提高冷却水流速,即可提高总体传热系数,又可减少冷却管内杂质沉积,所以在电厂凝汽器改造中,逐渐采用不锈钢管替代铜管的使用。在改造中,通过提高管内流速和换热面积,能够达到很好的效果。并且使用不锈钢管降低了钢管的泄漏率,减少了检修维护量,不再需要在每次停机后进行凝汽器钢管找漏。对处于高温下的汽缸安全性有了明显的提高,减小了汽缸进水的机率,节约了大量除盐水。 工业滤水器、循环水二次滤网、自动过滤器、凝汽器胶球清洗装置、凝汽器换管、减温减压器、除氧器、消音器|消声器、余气回收装置、真空滤油机、磷酸盐加药装置等更多环保节能设备请访问公司网站:http://www.lyg0818.com/ http://www.sm0818.com/ 连云港市神美电力辅机有限公司--主要联系方式及网站 电话:0518-85370095 传真:0518-85372403 手机:13861426778 QQ邮箱:809827864

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