你了解真空泵消音器与轴流风机消音器生产工艺、操作规程吗? 

         真空泵消音器是什么？轴流风机消音器是什么？先从工作原理来说，分析真空泵消音器与轴流风机消音器生产工艺、操作规程。这二种消音器设备是很常见的，且质量好，价格不高的降音设备。从不同角度分析这二种消音器，让大家更好的了解。   
真空泵消音器工作原理：
         真空泵消音器,真空泵消声器,真空泵排气消音器主要用于气体排放的有效消声。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体排放消声。
         该真空泵消音器,真空泵消音器,真空泵排气消音器是根据抗、喷、阻复合消声原理所研制，具有消声量大、体积小、重量轻、消声筒采用不锈钢制造，不易腐蚀及安装方便的优点。
真空泵消音器生产工艺、操作规程：
         当前为抑制高压气流排放噪声，世界上已具有多种型式的真空泵消音器,真空泵消音器,真空泵排气消音器，其原理大多采用多级节流降压，由于结构复杂、重量大、难以检修，因而限制了其应用范围。真空泵消音器,真空泵消音器,真空泵排气消音器克服了以上缺点，综合了最合理的消声原理所设计。高压蒸汽在消音器内经过一次控流后进入降压体经大容积扩压后，从而形成低蒸汽后喷出，在此过程中，气流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声大为削弱,在一个引射、混流消声壳体内，集中布置2-4个消能抑声内胆，内胆壳体之间可以作垂直与水平的移动以吸收排汽管道的热膨胀，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量要达35-45分贝。
         轴流风机消音器磨损会引起风机震动，缩短风机的寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片磨损最为严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此，研究风机的磨损机理，采取相应的防磨损措施就显得十分必要。
轴流风机消音器磨损原因：
1、粉尘对风机的磨损
         风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害，由于粉尘的粒径较小、种类众多，导致很多粉尘不能有效排除，易在风机易损部位形成损伤。同时，一些风机应用单位为了控制成本，提高风机通风效果，减少了风机风机除尘器的应用，这会造成粉尘对风机的强烈破坏，加大了轴流风机消音器磨损和故障的风险。
2、轴流风机消音器运行工况不合理
         位置不同、功能设定不同需要不同的风机和不同的状态调整加以适应，而设计和实际的差距、功能和需要的差异形成了风机选择的问题，极容易形成风机超负荷工作和风机磨损加剧的问题。
3、轴流风机消音器运行速度过快
         运行速度过快是轴流风机消音器磨损的又一重要原因，根据风机磨损的数据分析，磨损程度和风机运行转速相关，在高温条件下风机运转速度提升一倍，风机磨损提升3倍。
轴流风机消音器保养措施：
         使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
         只能在风机完全正常情况下方可运转，同事要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。
         风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
         根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3,严禁缺油运转。
         风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。轴流风机消音器在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。