电厂按实际情况选购不同真空除氧器与真空电化学除氧器产品？ 

          电厂按实际情况选购不同真空除氧器与真空电化学除氧器产品？电厂锅炉除氧运行工作原理不同直接影响产品的选购性能，在选择真空除氧器与真空电化学除氧器时可以根据工作的原理，产品结构、性能，真空除氧器与真空电化学除氧器特点，厂家品牌等具体范围选购相应的真空除氧器与真空电化学除氧器产品。这也为了尽可能的使用真空除氧器与真空电化学除氧器，同时避免资源浪费。
         真空除氧器（除氧塔与除氧水箱）的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知，在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出，或转变成其它气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。这种除氧方法一般在30℃～60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧(在60℃或常温)，对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低，锅炉房自耗汽量减少，并且真空除氧器可低位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。
真空除氧器（除氧塔与除氧水箱）结构参数：
         真空除氧器除氧塔与除氧水箱主要由除氧器（除氧塔与除氧水箱），水喷射真空泵机组、引水泵机组等三部分设备组成，下述为真空真空除氧器除氧塔与除氧水箱成部件，其它设备可备阅其样本。
真空除氧器（除氧塔与除氧水箱）突出特点：
         1■运转工况稳定，真空度高，使用场合广。
         2■不消耗蒸汽，锅炉出力可全部利用。
         3■低温的除氧水可通过换热器回收低品位的废热后再作为锅炉给水，从而收到节能效果。适应性强，从负荷0-120%范围内变化时，除氧效果不受影响。
         4■真空除氧器（除氧塔与除氧水箱）除高位安装外，接上引水泵机组后还可以低位安装，便于单层布置的小锅炉房用，节省投资，管理操作维修方便。
真空电化学除氧器原理          
         真空电化学除氧器采用全密闭结构，运行期间自始至终处于真空状态。给水首先通过电解池进入强旋膜装置，真空电化学除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被析出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，在负压作用下被除去90％的溶解氧。两级真空除氧为满足真空降低沸点，达到除氧效果。
         真空电化学除氧器主要是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。 
         真空电化学除氧器配有电解缸，内装设有高效旋膜装置， 将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。
真空电化学除氧器自动控制系统：
         1◇真空电化学除氧器正常运行属全自动控制，无人值守，设备全套运行由PLC智能控制，所有运行参数及控制点都由PLC自动监测、自动调整。所有阀门及真空泵组自动控制开启（亦可手动开启）。
         2◇真空电化学除氧器在线运行真空度控制在-0.05~-0.06Mpa以上。确保除盐水进入除氧器，并在高效旋膜装置内强力旋转，形成水膜裙，氧气得到充分析出。一旦真空度不稳定，设备自动报警，此时需人员进行现场调整。
         3◇真空电化学除氧器水位由液位自动控制器控制，如水位低于设计水位时设备将自动报警。
         4◇PLC自动跟踪控制电动给水调节阀及真空度，始终控制给水含氧量≤0.1ml/L。