纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）产品使用说明书？ 

纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）产品使用说明书？
一、使用说明
1、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）产品概述
纤维转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的中水处理设备及市政污水升级改造设备。
2、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）适用范围
转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。设置于常规活性污泥法，延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体；结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。
3、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）各项指标
（1）水质处理：正常进水水质SS≤30mg/L（24小时平均值）
出水水质SS≤10mg/L（24小时平均值）
（2）水头损失：0.25-0.50m，现场可调节水头损失。
4、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）设备的组成
该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：
4.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
4.2 抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
4.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
4.4 转动机构：由减速机、链轮链条组成，用来带动中心管和滤盘转动。
4.5 电气系统：由电控箱，PLC等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，间隔时间及排泥时间。
4.6 泵阀及管道：由自吸泵，管道、电动阀组成，用于反抽吸和排泥。
5、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）工作原理
污水重力流入安装纤维转盘过滤器装置的池体，滤池中设有进、出水堰板设施，污水通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入出水收集区排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当该水位达到设定的反冲洗值时，通过浮球式水位开关向程序控制系统发出信号，自动控制系统会根据PLC程序控制反抽吸设备，进行反抽吸工作。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反抽吸期间，滤盘以约2.2转/分的转速旋转（转速变频可调），反抽吸泵利用于中心管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反抽吸过的水。
转盘过滤器底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反冲洗水量。控制系统可以设定排泥的间隔时间及排泥历时。
二、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）技术性能及供货清单
1、主要供货清单
1.1 中心管装置：
    中心管装置:SUS304材质
    水下驱动链条齿轮：尼龙材质
    链条：不锈钢，所有扣件均采用304不锈钢
1.2 平面介质滤盘
    每个滤布盘由骨架材质高强复合材料注射成一个框架，上面覆盖滤布。滤布框架的装配构造使得每一个分片都能够比较容易的从中心管上移开，而不需要使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。系统不需要使用特殊工具，也不考虑回到制造厂去更换。
    滤布是由有机纤维堆积而成，由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维做为支撑体；滤布标称孔为10微米并以聚酯材料衬底。滤布介质有3到5mm的有效过滤深度，以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够储存俘获的粒子，减小及冲洗流量，同时还可以减少正常运行时的水头损失。
1.3 驱动装置
     每个纤维转盘过滤器包括一个驱动装置，驱动装置有驱动机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条等组成。
驱动电机电源380V/50HZ/3相交流电；
驱动链条由不锈钢制造；
驱动电机功率0.75kw；
设备运行噪声≤70dB
1.4 反冲洗及排泥系统
     一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗吸污装置、排泥阀组成。阀开关信号要求反馈至控制系统。
     反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。
  
1.5 控制系统
      参见控制系统
三、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）使用注意事项
1、每4个小时需对设备巡视一次；
2、每班定期人工清除滤池液面上的浮渣；
3、滤盘中心轴试运转时，检查所有联接件已固定好，并确认旋转方向；
4、电动阀未打开前，不许开启反抽吸水泵；
5、链条传动的松紧靠链轮松紧调节装置进行调节；
6、减速机的使用与维护按提供的减速机操作手册执行；
7、电动阀的使用与维护按提供的电动阀执行机构说明书执行；
8、自吸离心泵的使用与维护按提供的自吸离心泵说明书执行；
四、微滤布过滤机常见故障与维修
序号 故障内容 原 因 及 维 修
1 减速机不运转 检查电源、查电动阀是否打开到位、水泵是否起动
2 链条运转有异常声 链条松紧不合适，调整减速机位置
3 水泵不抽水有噪音 查泵转向是否正确、查电动阀是否全打开、出水阀是否打开
4 出水量小 进水水质太差、反吸时间间隔长、滤布不干净，缩短反吸时间，调大水位差
5 反吸不停止 进水与出水量不平衡，调小进水量
6 反吸无负压 看吸口是否贴合滤盘、管道有无漏气、出水闸阀开的太小，滤布是否损坏要更换
7 出水不清
（SS＞10mg/L） 1、进水水质太差，如进水水质太差关滤布滤池进水闸门，开旁通直排闸门，应执行反洗及排泥程序，通过反洗可以将池体内侧和滤布上积聚的脏物去除，防止赃物粘死到滤布上，有利于延长滤布使用寿命，能过排泥程序彻底排空池内污泥及池内污水，待水质稳定后进入。
2、查滤布有无破损，如损坏及时更换。调出水口的水位差，水位差小水质好，水位差大水质差。
8 浮球开关不发信号 因水里污物使浮球上下不动，清理导杆
9 溢流口总是溢流 进水量大、反吸间隔长、水位差小、减小进水量、减小反吸间隔时间、下调闸板
10 水面淹不住滤盘 进水量不足，加大进水量
11 电动球阀不动作 手动是否上电？用扳手转动执行机构是否卡死？如卡死要打开阀清理
12 压力表和真空表无指示 管道是否堵塞，表是否损坏，有负压时一般无压力。

五、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）培训计划
1、目的
使用户操作和维修人员了解掌握纤维转盘过滤器设备的工作原理、结构组成、运行操作、程序设定、故障排除、维护保养等技能。
2、内容
1）纤维转盘过滤器的工作原理。
2）纤维转盘过滤器的进水水质控制。
3）纤维转盘过滤器的各部件的结构组成。
4）纤维转盘过滤器的运行操作方法。
5）纤维转盘过滤器的电气原理和程序的设定。
6）纤维转盘过滤器的常见故障和排除方法。
7）纤维转盘过滤器的维护及保养。

六、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）控制系统操作说明
1、手动自动方式选择
    将控制柜手动/自动旋钮拧在“手动“位置，根据面板上的按钮来控制启停；将开关旋至”自动“位置，系统根据设置的程序自动运行。
2、自动控制方式
将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，触摸屏手动/自动切换按钮也在“自动”状态，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：
反洗根据液位和时间两种设置运行（液位先到根据液位反洗，时间先到根据时间反洗,以前者为工作条件当运行开始后后者时间重新开始计时）。另外还有高位浮球保护当液位失灵水位上升接触到高位浮球后就开始反洗程序。
自动反洗：
排泥：启动排泥阀，阀开到位后，1#反洗泵开始工作吸泥。当排泥时间（时间可在参数界面设置）到，排泥完成进入清洗。
注明：排泥阀排泥过程中按需要时间长短可设置。从排泥到清洗过程中转换阀门时污泥泵不停止。反洗阀清洗时间都可在文本上设置。液位的量程和高低液位也可在屏幕上设置。

七、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）注意事项
1、用户在使用前应仔细阅读说明书，严格按说明书要求使用水泵。
2、每个抽吸水泵在启动的时候保证所对应的阀门中有一个处于完全打开状态才能启动。
3、触摸屏上的参数禁止随意调整，如有调整，请加强巡视，确保调整后设备正常运行。
4、如要长时间停用设备或检修设备，应执行反洗程序，通过反洗可以将池体内侧和滤布上积聚的脏物去除，防止赃物干后粘死到滤布上，有利于延长滤布使用寿命。

八、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）电气部分设备维护
每3个月检查电气柜内的接线端子是否有松动现象，有此现象时应当紧固接线端子，当电气部分发生故障后，应依照电气原理图，检查电气线路是否正常，空开是否有跳闸现象，保险有无烧断，找到原因并解决问题后方能重新上电。
减速机，泵电机每个3个月加一次润滑油，电动阀执行机构定期加黄油，防止生锈。

九、纤维转盘过滤器装置（滤布滤池）冬季运行注意事项
1、用户必须在冬季来临前对设备外围管道、电动阀体、水泵做防冻保温处理。
2、冬季停机时，设备外围管道、电动阀体、水泵长时间裸露在外，管道内的水处于静止状态，即使在有保温设施时也可能出现冻裂现象；针对此情况，在用户保证正常提供进水情况时，请在在控制系统界面点击1#系统或者2#系统手动反洗程序按钮（运行方式与自动方式相同）确保设备正常。
3、冬季停机时，用户不能保证正常提供进水时，应当排空滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空，防止冻裂阀门、管道、水泵。
4、用户在室外温度持续降低，应判断手动反洗程序能否保证设备外围管道不被冻裂，有被冻裂可能时，应提前排空过滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空，防止冻裂阀门、管道、水泵。