除氧器，真空除氧器温度过低处理过程分析？ 

     除氧器，真空除氧器温度过低处理过程分析？2021年12月24日上午8点30分运行三值接班，接班后按照平时的检查习惯检查应急锅炉DCS画面上的各个参数,发现2号真空除氧器温度只有25℃，当时*一反应可能是温度传感器故障，立即到就地检查温度表，显示的也是25℃,并且二级节能器入口烟温也只有56℃,判断是除氧水箱进的加热蒸汽量太少，到就地检查除氧水箱加热蒸汽入口调门显示全开，前后手动阀也有一定的开度，于是立即报告当班值长: 2号真空除氧器温度低为25℃。之后接值长令:开大调门前后手动门并注意观察温度变化情况，开大前后手动门温度显示基本不变。之后当班值长过来,在郝值的指导下先打开了加热蒸汽管道至除氧水箱旁路门，真空除氧器温度基本不变，排除调门可能故障原因。
      于是将饱和蒸汽去真空除氧器总门开大，真空除氧器温度还是没有变化。然后逐渐分析原因，先打开了真空除氧器加热蒸汽管道锅炉饱和蒸汽出口放空阀门，立即有大量蒸汽冒出后立即关闭，判断饱和蒸汽去真空除氧器总门是好的；然后打开真空除氧器加热蒸汽管道真空除氧器入口疏水阀门和加热蒸汽管道除氧水箱入口输水门，很久都没有水或者汽冒出，8分钟之后关闭。而在输水口和饱和蒸汽出口总门之间只有一个减压阀，因此初步判断是减压阀出现故障。此时联系的厂家正在处理减压阀,11点15分左右，减压阀消缺完成，听到减压阀后面管道有大量蒸汽流过的声音，此时减压阀后压力逐渐上升，真空除氧器温度也逐渐在上升，恢复正常。
      但真空除氧器温度恢复正常后，除氧头的压力很高，安全门易动作，于是到就地手动关小加热蒸汽管道至除氧头调门前后的手动门，恢复到初始状态，减压阀后压力还是很高达到0.65MPa，手动关小饱和蒸汽入口门将压力降到了0.6MPa,即保证真空除氧器温度正常情况下的*小压力了,联系厂家再次对减压阀进行调节。下午2点30分，厂家过来对减压
阀进行处理将减压阀后压力降到了0.4MPa，此时真空除氧器降到93℃,除氧效果差，因此将饱和蒸汽出口总门缓慢开大，此时由于锅炉负荷很大达到49t/h,燃烧器负荷达到了96%，因此在开大阀门的过程中*好低于每次五分之一圈的频率开，开两次左右真空除氧器温度达到104C，处理完毕，汇报值长。
操作中欠缺点:

      1.查原因的过程中*一次将饱和蒸汽出口总门开大后应恢复到原来的状态，再去检查别的原因。否则当减压阀调好之后的一霎那，此时调门全开着，加热蒸汽管道大量进蒸汽易造成管道剧烈震动。

      2.消缺完成后应恢复到初始状态等所有参数稳定后再让厂家技术人员离开。

      3.机务人员进来查原因之前每进行一个操作*好让运行人员知道，以方便运行人员在消缺完成后恢复到原来的状态。
     
      4.当某一个缺陷消除后到再恢复的过程中注意相关参数的变化,.例如真空除氧器温度恢复后除氧头的压力很高,如果能及时联想到,上午在厂家在的情况下就能将减压阀调好，在*短时间内消缺完整。