高压除氧器及低压除氧器设计、结构、性能、安装方面的技术要求 

     高压除氧器及低压除氧器设计、结构、性能、安装方面的技术要求。2×200t/h循环流化床蒸汽锅炉，配备2×30MW背压式汽轮发电机组，同时安装2×116MW循环流化床热水锅炉，预留扩建2×220t/h循环流化床蒸汽锅炉+1×50MW背压机组条件；
技术标准
（1）GB/T13922.4-92      《水处理设备性能试验 除氧器》
（2）GB150-1998          《钢制压力容器》
（3）GB12145-89          《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》
（4）能源安保〔1991〕709 《电站压力式除氧器安全技术规定》
（5）JBT10325-2002       《锅炉除氧器技术条件》
高压除氧器及水箱
型式 高压全补水旋膜式
额定出力 220t/h
台    数 2台
工作压力 0.588MPa（g）
工作温度 158℃
设计压力 0.8Mpa
设计温度 350℃
水箱有效容积 60m3
出水含氧量 ＜ 7μg/L
加热蒸汽温度 ~260 ℃
大冷补水量 60t/h  30℃（热回水见3.10）
加热蒸汽压力 0.9MPa（a）
除氧出水温度 158℃
高压除氧器性能指标
  给水含氧合格率100％，出水容氧率小于7μg/L；
?运行稳定，无振动；
?适应性能好，对水质、水温不苛求；
?排汽量小于入口水量的0.1％。 
5.2 低压除氧器及水箱
型式 低压全补水旋膜式
额定出力 120t/h
台    数 1台
工作压力 0.02MPa（g）
工作温度 104℃
设计压力 0.2Mpa
设计温度 350℃
水箱有效容积 30m3
出水含氧量 ＜ 15μg/L
加热蒸汽温度 ~260 ℃
大冷补水量 120t/h  30℃
加热蒸汽压力 0.9MPa（a）
除氧出水温度 104℃
性能指标
  给水含氧合格率100％，出水容氧率小于15μg/L；
?运行稳定，无振动；
?适应性能好，对水质、水温不苛求；
?排汽量小于入口水量的0.1％。
设备制造标准及技术要求
(1)所有压力容器寿命不低于30年。
(2)所有容器支座尺寸、进出口和疏水口方向、走道平台设计方案，需买方设计院确认。
(3)除氧器及水箱、连排、定排、疏水扩容器严格按照GB150-2011《钢制压力容器》制作、试验和验收。
(4)设备的焊接工艺严格按JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行。焊接质量控制要求：
(a)焊接材料的复检由卖方负责，并向买方提供相关的合格证明书，检验合格后方可投入使用。
(b)制造过程中的焊接工艺必须有合格的焊接工艺评定来支持，如果不具备合格的焊接工艺评定，则必须按照本工程中采用的材料和要求的工艺质量进行焊接试验和评定，焊接试样必须经过无损探伤合格，并具合格报告。
(c)如产品需要卖方所在地劳动部门检验时，由卖方通知并安排劳动部门检验人员到场，由此发生的费用由卖方负责。
(5)设备的探伤严格按JB4730-92《压力容器无损检测》规定。
(6)容器的油漆、包装、运输按照相关文件要求进行。
(7)高压除氧器除满足以上要求外，还应满足以下技术要求：
(a)高压除氧器按 《电站FC力式除氧器安全技术规定》进行。
(b)高压除氧器外形尺寸按买方设计院要求制造。
高压除氧器平台扶梯的设计制造应符合《DLGJ 158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》的规定。平(c)台、走道应能承受4000N/m2活荷载，扶梯应能承受2000N/m2活荷载，挠度应小于1/300。平台和扶梯采用镀锌栅格结构，栅格孔应不大于30×50mm，平台的宽度应不小于800mm，平台和扶梯应带有栏杆。扶梯与水平面的夹角应不大于45°。
(d)主体材质：除氧塔及水箱按容器标准应采用材质为16MnR板，上述材料须正规厂家产品，并有合格的出厂验收报告。起膜管、液气网、水篦子、汽水分离器的材质304不锈钢。
(e)为了确保电厂安全运行，除氧器及其附属设备的设计应能承受所有运行情况下可能出现的荷载不利组合，在除氧器和给水箱强度计算中，应至少包括下列载荷：
?除氧器在运行中出现的高压力及其压力波动；
?除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷（单位面积上的检修载荷宜取4KN/M2）；
?充水重量；
?安全阀开启时的反作用力和力矩；
?外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；
?支座反力；
?地震力。
(f)高压除氧器及储水箱上应装设安全阀，防止任何汽源引起除氧器与储水箱超压。安全阀设计的大释放能力不应小于除氧器的大进汽量。安全阀由卖方提供型号及相关参数，安全阀数量不应少于二只。
(g)高压除氧器及疏水箱内壁采用耐高温的锅炉漆涂料防腐。
(h)为启动加热，除氧器应设置再沸腾管。
(i)给水箱设溢流口，溢流接管座截面积具有同时排出除氧器大进水量的通流能力。
(j)仪表控制要求
?卖方应采用符合新国家标准的元件和设备组件，严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。
?应防止在除氧器中流量分层。卖方提供的仪表接口和一次门位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。测量值和读数应能真实反应除氧器的实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水位现象。
?所有水位（即正常水位、高水位、高--高水位、高--高--高水位、低水位、低--低水位）必须永久性地标在除氧器上。零水位标志应与除氧器零位处在同一水位上。就地采用带有刻度标尺的磁翻板水位计，标尺范围覆盖高高水位和低低水位。
?水位测量、就地水位计各自独立设置一次门和连接管路。
?温度测点应留有测温元件的安装管座。给水箱和除氧头上设置双金属温度计，精度不小于1.5级，采用万向型，指示面板直径为φ150mm，安装位置方便观察。在给水箱上设置热电阻温度计插座，温度计插座螺纹为内螺纹。
?给水箱壳体上及除氧头上装有压力表，压力表安装位置方便观察。压力表精度不小于1.5级，压力指示面板直径为150mm 。除氧器上还设有压力变送器接管座及一次取样阀门，以满足控制室压力指示用。
?卖方应向买方提供除氧器性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方应无条件地为其提供安装接口。
?卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须应由买方认可，至少采用上海仪表三厂、四厂产品，这些仪表和控制设备应安全、可靠。
供货范围
6.1供货范围原则：
?本体：供至与外系统连接的一个法兰（含反法兰、螺栓、螺母及紧固件）；
?就地仪表：供货含管路、阀门、仪表；
?远传设施供货：水位远传包括一次阀门及一次阀门前管路，双室平衡器；压力远传包括一次阀门及一次阀门前管路；温度远传包括温度插座。
6.2高压除氧器供货范围
序号 设备零部件名称 型号规格 材质 数 量 备注
1 除氧器（220t/h） 壁厚不少于12mm 16MnR 2套  
2 水箱 壁厚不少于16mm 16MnR 2套 
3 仪表     含仪表类阀门及接管
 磁翻板液位计 磁翻板液位计均带
4~20ma远传接口  2套 
 双室平衡容器   2套 
 压力表   4套 水箱和除氧头各2套
上自仪四厂
 双金属温度计   2套 水箱
上自仪四厂
 PT100    2套 水箱
上自仪四厂
4 活动支座基础底板及滚轮   2套 
5 平台、扶梯 符合《DLGJ 158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》的规定  2套 
6 接口反法兰、地脚螺栓、紧固件等   2套 所有备用口增配法兰盖
7 安全阀   
8 专用工具    
9 备品备件    

6.3低压除氧器供货范围
序号 设备零部件名称 型号规格 材质 数 量 备注
1 除氧器（120t/h） 壁厚不少于10mm 16MnR 1套  
2 水箱 壁厚不少于12mm 16MnR 1套 
3 仪表     含仪表类阀门及接管
 磁翻板液位计 磁翻板液位计均带
4~20ma远传接口  1套 上海雄风
 双室平衡容器   1套 
 压力表   2套 水箱和除氧头各2套
上自仪四厂
 双金属温度计   1套 水箱
上自仪四厂
 PT100    1套 水箱
上自仪四厂
4 活动支座基础底板及滚轮   1套 
5 平台、扶梯 符合《DLGJ 158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》的规定  1套 
6 接口反法兰、地脚螺栓、紧固件等   1套 所有备用口增配法兰盖
7 安全阀  
技术资料提供范围
(1)一般概述
详见通用条款
(2)卖方提供随机资料包括但不限于：
(a)设备安装总图（包括系统安装尺寸、接口尺寸、材料规格、设备总重、及支点的荷重和位置）；
(b)平衡容器图纸、压差计算结果、各仪表规格型号及说明书、各参数报警连锁值；
(c)设备安装、使用和维护说明书；
(d)各主辅配套部件的装配图；
(e)供货清单及装置重量；
(f)产品质量证明书，主要内容应包括：
?所有材质化验；
?所有铸件的化学成分及机械性能；
?合金钢材质的光谱分析；
?所有配套阀门和管道的强度试验；
?管道的X射线探伤等。
(3)除上述要求外，厂家还应提供下列除氧器资料：
(a)出水中的不溶氧与负荷的关系曲线
(b)供低压除氧器的抽汽与负荷的关系
(c)卖方的标准除氧器规范表、材料清单
(d)除氧器热工检测系统图、仪表清单、除氧器启停运行说明和联锁保护说明。
(e)性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。
(f)低压除氧器总图及给水箱的内部结构详图及总图
(g)进出接口及规范表（含附加热位移值和允许的力和力矩值、接管规格需经设计院确认）
(h)排汽口及排水管的尺寸和位置
(i)重量（无水、满水、正常运行、大运输重量）
(j)重心位置（无水及满水情况）
(k)所有支撑件上的荷载大小和方向
(l)所有基础和地脚螺栓孔及吊耳的位置和尺寸
(m)所有接口的位置和尺寸（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚）
(n)所有表明用焊接方法制造的零件图，应注明焊接点及其几何尺寸。
(o)设计、安装、运行、维护及检修的说明书
?设备布置说明：外形图、组装图
?设备说明：设备部件说明、所采用的带有有效日期的规定和标准清单、卖方的低压除氧器规范表。
?安装说明：现场焊接要求和安装程序。
?运行说明：一般的要求及安全措施、起动顺序、正常运行和负荷变化、停止顺序、当设备不运行时，除去残留结垢的方法。
?维护：一般要求及安全措施、建议的时间表、性能测试、场拆卸和组装、特殊部件的现场大修、垫圈规范，包括制造厂编号和使用场合。
(p)基础荷载分布图
(q)活动支座和固定支座图            
(r)强度计算书
(s)再沸腾装置
(t)低压除氧器本体温度、压力、水位取样装置的连接方式、尺寸规格
(u)低压除氧水箱底板图
(v)低压除氧器热力测点布置图
(w)平台及扶梯图纸
(x)仪表及阀门供货清单
(y)材质试验报告：包括重要部件的化学成份、物理性能以及探伤、水压试验报告等。
(z)焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。
(aa)安全阀试验报告。
(4)其它没有列入本技术协议的技术资料，却是工程所必须的文件和资料，一经买方要求，卖方也应及时免费提供。